با سلام خدمت تمامی دوستان عزیز
امروز یک کتاب زبان اصلی برای دانلود قرار دادم و امیدارم که بتوانیم یک نیاز کوچکی از نیاز های شما را برطرف کنم.
منتظر دریافت نظرات ارزنده شما هستیم
مدیریت سایت دانشنامه مهندسی مواد

برای دانلود به بخش دانلود سایت مراجعه کنید یا روی لینک زیر کلیک کنید.


دانلود

توسط : mohsenshams - يكشنبه 9 اسفند 1388 - 15:56:13    خواندن / ارسال نظرات :5

آلیاژ آلومینیم – سیلیسیم‌‌ ‌ آلیاژهای آلومینیم گروه 4XXX حاوی سیلیسیم: آلیاژهای آلومینیم- سیلیسیم:مهمترین آلیاژهای ریخته گری آلومنیم محسوب می شوند این امر عمدتا" به خاطر سیالیت بالای این آلیاژ در اثر وجود حجم نسبتا"زیاد یوتکتیک ‌‌‌Al-Si می باشد از ویژگی بارز این آلیاژها می توان در برابر خوردگی بالا و قابلیت جوشکاری خوب را نام برد . سیلیسیم ضریب انبساط حرارتی را كاهش می دهد در هر حال به علت وجود ذرات سخت سیلیسیم در زیر ساختار ماشین كاری این آلیاژ مشكل است. حلالیت سیلیسیم در آلومینیم در درجه حرارت محیط ناچیز و حدود 0.05% می باشد یوتكتیك بین محلول جامد آلومینیم حاوی بیش از یك درصد سیلیسیم خالص به عنوان فاز دوم تشكیل می شود. تركیب دقیق یوتكتیك هنوز مورد شك و تردید است ولی امروزه تقریبا تركیب Al-12/7% si به عنوان یوتكتیك قابل قبول است. انجماد آهسته یك آلیاژ ‌‌Al-Si خالص تولید ریزساختار بسیار درشت می كند كه در آن یوتكتیك به صورت صفحات یا سوزنی های بسیار بزرگ سیلیسیم در یك زمینه ی پیوسته ی آلومینیومی تشكیل می شود. بررسی نمودار فازی آلیاژ آلومینیم – سیلیسیم‌‌ ‌(Al-Si) از دیاگرام تعادل این دو عنصر می توان دریافت که حلالیت سیلسیم در دمای محیط ناچیز و از 0.05%تجاور نمی کند. سیلسیم نامحلول با آلومینیم تشکیل ترکیب نمی دهد بلکه به صورت فاز جداگانه ای رسوب می کند تاثیر سیلیسم در خواص مکانیکی آلیاژ به ساختمان میکروسکوپی و چگونگی انجماد آن بستگی دارد.سیلیسیم به صورت آمیژان به مذاب افزوده می شود و حضور فاز سیلیسیم در آلیاژ باعث کاهش انقباض در حین انجماد و کاهش ضریب انبساطی خرارتی محصول ریخته گری می شود همچنین وجود ذرات ریز و سخت سیلیسیم در ساختار منجر به بروز مشکل ماشینکاری در این آلیاژ می شود. نمودار فازی آلیاژ آلومینیم – سیلیسیم‌‌ ‌(Al-Si) آلیاژ های تجاری از این خانواده ، عمدتا" هایپریوتکتیک بوده وبی آلیاژ های با ترکیب هیپوبوتکتیک نیز متداول هستند .انجماد آهسته در آلیاژخالص Al-Si منجر به تشکیل ساختار بسیار درشت خواهد شد که در آن بوتکتبک شامل تیغه ها یا سوزن های درشت سیلیسیم در زمینه آلومینیم است آلیاژهایی با چنین ساختار درشت شوتکتیک به خاطر طبیعت ترد و ورقه های بزرگ سیلیسیم ، قابلیت تغییر شکل کمی دارند.سریع سرد کردن آلیاژ از مرحله مذاب موجب ریز شدن ساختار و فاز سیلیسیم می شود . بهسازآلیاژهای Al-Si معمولا" یه وسیله افزودن نمکهای سدیم یا مقادیر کمی (0.05- 0.015) % سدیم فلزی به مذاب صورت می گیرد.نحوه عملکرد سدیم بر پایه اثرات احتمالی سدیم بر سرعت جوانه زنی و رشد سیلیسیم یوتکتیک در ضمن انجماد است به طوری که سدیم دای یوتکتیک را 12 درجه کاهش می دهدونیزموجب کاهش سیالیت مذاب Al-Si می شود ولی محدودیت اصلی استفاده از سدیم ،تبخیر یا اکسایش سریع آن است. خواص آلیاژ : تاثیر سیلیسیم درخواص مكانیكی آلیاژ آلومینیم به ساختمان میكروسكوپی وچگونگی انجماد ان بستگی دارد واز این رو آلیاژ در شرایط مختلف تولید (ماسه وفلزی وتحت فشار)خواص متفاوتی دارد. كه قالبهای فلزی بهترین نتیجه رادر ریخته گری این آلیاژ دارد. این آلیاژها عملیات حرارتی بخصوصی ندارند وخواص مكانیكی آنها تغییرات عمده ای در اثر عملیات محلولی وزمان پیر سختی ندارد. سیلیسیم با افزایش سیالیت آلیاژ (تركیب یوتكتیك) و كاهش درصد جذب گاز وتسهیل انجماد پوسته ای وخواص ریخته گری آلیاژ رابهبود می بخشد و ازاین نظر آلیاژ بسیار مناسبی است . گر چه آلیاژهای Al – Si به دلیل آن که فاز آلومینیم در سرد کردن سریع قابلیت فوق اشباع شدن با سیلیسیم را دارد در مقابل عملیات حرارتی از خود عکس العمل نشان می دهد، ولی با افزودن برخی از عناصر دیگر مانند مس و منیزیم مقاوم شدن بسیار زیادتری قابل حصول است. مس استحکام را افزایش می‌دهد و قابلیت ماشینكاری را بهبود می‌بخشد گر چه این امر با کاهش سیالیت انعطاف‌پذیری و مقاومت خوردگی توام است. سیالیت آلیاژ: سیالیت آلیاژ آلومینیم – سیلیسیم‌‌ در حضور تركیبات غیر فلزی وتركیبات فلزی شدیدا كاهش می یابد واین بیشتر بدلیل افزایش تنش سطحی مذاب آلومینیم در قبال این عناصر است تعیین كاهش سیالیت توسط مواد اكسیدی ومواد تركیبی در آزمایشهای مختلف اثبات شده است. ولی از آنجا كه سیالیت بیشتر تحت تاثیر تغییر درجه حرارت میباشد نمیتوان انتظار داشت كه سیالیت عناصر در مقابل تركیبات مختلف شدیدا كاهش می یابد . تولید آلیاژ : سیلیسیم معمولا به صورت هاردنر آلومینیم سیلیسیم با تركیب 13 یا22 % سیلیسیم به مذاب افزوده میشود . كه دراین الیاژ در اثر القا سیلیسیم خورده شده به مذاب آلومینیم تولید میگردد. سیلومین ها به سهولت در آلومینیم مذاب حل میشوند . نقطه ذوب آنها حدود 580 درجه سانتیگراد میباشد . بایستی توجه داشت كه اعمال دگازین وفلاكسینگ همواره قبل از ظریف كردن با سدیم انجام گیرد .

مدیریت سایت دانشنامه مهندسی مواد

توسط : mohsenshams - سه شنبه 27 بهمن 1388 - 09:56:46    خواندن / ارسال نظرات :8